久盛吹管消聲器一般是用厚度小于1mm的純金屬薄板制作，在薄板上用孔徑小于1mm的鉆頭穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率范圍內獲得良好的消聲效果。不使用任何阻性吸聲填料，采用微穿小孔多空腔結構，高壓氣流在消聲器內經多次控流進入空腔體，逐級改變原氣流的聲頻。阻力損失小，消聲頻帶寬，工作時不起塵。不怕油霧、水氣。

久盛吹管消聲器殼體的支座及和殼體的連接部件要有足夠的剛度和強度,結構設計要合理，并能承受排汽反力、熱脹推力、力矩以及夾帶雜物的高速汽流引起的振動力等各種附加力，消聲器本體應能抵抗溫度、壓力交變帶來的各種沖擊。完成多次快速開啟沖管后，消聲器仍應保持整體的完整性。吹管消聲器主要采用了有限混合和內部吸收的原理，在內部完成了蒸汽和被加熱液體的熱交換，蒸汽通過消聲器之后全部轉化為了熱水，避免了蒸汽和水(液體)自由混合產生強烈振動和噪聲(此種低頻振動和強烈噪聲對設備、建筑物和人體的損害非常嚴重)。

久盛吹管消聲器由于微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿孔板大得多，而聲質量m又很小，故吸聲頻帶比普通穿孔板共振吸聲結構大得多，一般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構最大的特點。吸收頻帶寬，壓力損失小，氣流再生噪聲低，且易于控制。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按需要吸收的頻帶不同而異，低頻腔大(150～200mm),中頻小些(80～120mm)，高頻更小些(30～50mm)，雙層結構的前腔深度一般應小于后腔。

另外，吹管消聲器材料應堅固耐用，對于耐高溫、耐腐蝕、耐潮濕、耐粉塵等特殊要求，尤其應注意材質和結構的選擇;對于耐高壓的消聲器(如高壓排汽消聲器)，應由取得壓力容器生產許可證的單位生產制作。另外，消聲器要體積小，重量輕，結構簡單，便于加工、安裝和維修?？諝鈩恿π阅芟暺鲗饬鞯淖枇σ?，阻力系數要低，即安裝消聲器后增加的壓力損失或功率損耗要控制在實際允許的范圍內。氣流通過消聲器時所產生的氣流再生噪聲要低，不應影響空氣動力設備的正常運行。

連云港久盛電力輔機有限公司自成立以來專注消音器和除氧器等電力輔機設備的研發和生產，擁有強大的硬件和軟件技術實力，產品暢銷全國30多個省區。公司主要有消聲器系列、除氧器系列、過濾器系列、冷油器系列等電力環保節能設備，公司一直致力于技術創新、產品研發，獲得產品專利近40項，其中發明專利8項。產品的不斷創新和超越贏得了市場，贏得了尊重。